Máy rắc bột và sấy DTF CLT-1500-3 | Hệ thống rắc bột DTF chuyên nghiệp
CLT-1500-3 tích hợp quy trình phủ bột tự động, lưu hóa phân đoạn và lọc khói vào một đơn vị công nghiệp duy nhất. Được thiết kế cho quy trình màng PET 650.2 mm, đảm bảo độ bền màu khi giặt cấp 4+ với kiểm soát nhiệt chính xác.
Key Features:
Máy rắc bột & Máy lọc công nghiệp CLT-1500-3 | Giải pháp lưu hóa tích hợp
CLT-1500-3 được chế tạo để đạt độ ổn định. Không giống như các máy rắc thông thường, nó có băng tải lưới kéo dài 2880.4 mm và buồng gia nhiệt hai vùng giúp ổn định nhiệt độ lưu hóa chính xác ở 140.2°C. Điều này loại bỏ hiện tượng 'loang dầu' trên màng PET và đảm bảo bột polyme nóng chảy đồng đều trên toàn bộ chiều rộng 650.2 mm. Bằng cách tích hợp bộ lọc khói, chúng tôi loại bỏ nhu cầu lọc ngoài, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy dưới điều kiện tải 24/7.
Thông số kỹ thuật | Máy rắc DTF công nghiệp CLT-1500-3
Thông số kỹ thuật thực tế cho hệ thống CLT-1500-3. Khung máy được gia cố để duy trì dung sai cơ khí ±0.0152 mm, quan trọng cho việc căn chỉnh trong thời gian dài. Chúng tôi cũng đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp: bộ lọc khói tích hợp thu giữ 98.6% khói lưu hóa, đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về chất lượng không khí nhà xưởng. Gia nhiệt hai vùng được hiệu chuẩn cho môi trường 15.2-30.1°C.
Product Specifications
Quá trình rắc bột & lưu hóa DTF: Triển khai công nghiệp
Quy trình rắc bột và lưu hóa tích hợp CLT-1500-3 được tối ưu hóa cho hiệu quả công nghiệp. Tuân thủ các giao thức này để duy trì đầu ra chất lượng cao và đảm bảo độ bền màu khi giặt cấp 4+ trên bản chuyển nhiệt quần áo.
1. Chuẩn bị tài nguyên
Chuẩn bị các file hình ảnh độ phân giải cao phù hợp với chiều rộng màng 650.2 mm. Lưu ý: Tối ưu hóa sơ đồ xếp hình (nesting) để tối đa hóa việc sử dụng màng trong quá trình sản xuất liên tục.
2. In ấn tích hợp
Bắt đầu chu trình in trên máy in DTF đã kết nối. Hệ thống phun mực lên màng PET, sau đó màng sẽ tự động được đưa vào bộ phận rắc bột.
3. Rắc bột & Lưu hóa
Bộ phận này phủ bột TPU thông qua máy rắc tích hợp với các cảm biến điều chỉnh độ bao phủ. Lưu ý: Máy lọc khói tích hợp đảm bảo môi trường sạch sẽ trong giai đoạn này.
4. Đường hầm lưu hóa
Màng đi qua đường hầm gia nhiệt phân đoạn 2880.4 mm. Quan trọng: Kiểm soát nhiệt độ chính xác ở 140.2°C đảm bảo sự nóng chảy polyme tối ưu mà không làm biến dạng màng.
5. Ứng dụng ép nhiệt
Áp dụng nhiệt (160.5-170.2°C) trong 15.4-20.2 giây để ép bản chuyển nhiệt. Quan trọng: Sử dụng máy ép nhiệt chuyên nghiệp để tương xứng với chất lượng đầu ra của hệ thống công nghiệp.
6. Bóc màng
Gỡ bỏ màng PET ở góc 45.2° sau khi đã nguội. Lưu ý: Các quạt làm mát tích hợp giúp tăng tốc bước này, cho phép hoàn thiện sản phẩm ngay lập tức.
Ứng dụng ngành | Triển khai hệ thống CLT-1500-3
Máy rắc bột tích hợp CLT-1500-3 là giải pháp dứt khoát cho tùy chỉnh dệt may khối lượng lớn. Chúng tôi cung cấp độ chính xác lưu hóa cần thiết cho sản xuất quần áo công nghiệp.
Mũ nón tùy chỉnh
Mũ nón tùy chỉnh đòi hỏi bản chuyển nhiệt bền bỉ có thể chịu được độ cong. CLT-1500-3 tạo ra các bản chuyển nhiệt có độ đàn hồi cao hoàn hảo cho mũ, đảm bảo logo không bị nứt.
Tùy chỉnh túi & cặp
Đối với túi vải canvas và túi tổng hợp, độ bám dính là quan trọng nhất. Quy trình lưu hóa của chúng tôi đảm bảo các bản chuyển nhiệt chịu được việc sử dụng hàng ngày cường độ cao và ma sát mà không bị bong tróc.
Hàng dệt gia dụng tùy chỉnh
Hàng dệt trang trí nội thất yêu cầu cảm giác mềm mại. Kiểm soát nóng chảy bột chính xác giúp bảo vệ kết cấu tự nhiên của vải trong khi mang lại các bản in trang trí rực rỡ.
Xưởng may mặc tùy chỉnh
Sản xuất may mặc đòi hỏi độ bền màu khi giặt cấp 4+. Hệ thống này mang lại kết quả lưu hóa nhất quán, đảm bảo áo thun duy trì vẻ đẹp thẩm mỹ sau nhiều lần giặt.