Agitador de polvo y secador DTF CLT-1500-3 | Sistema agitador DTF profesional
El CLT-1500-3 integra la aplicación automatizada de polvo, el curado segmentado y la purificación de humo en una única unidad industrial. Diseñado para flujos de trabajo de película PET de 650.2 mm, asegura una solidez al lavado de Grado 4+ con un control térmico preciso.
Key Features:
Agitador de polvo y purificador industrial CLT-1500-3 | Solución de curado integrada
El CLT-1500-3 está construido para la estabilidad. A diferencia de los agitadores estándar, cuenta con una cinta de malla extendida de 2880.4 mm y una cámara de calentamiento de doble zona que estabiliza las temperaturas de curado a exactamente 140.2°C. Esto elimina los retornos 'aceitosos' en la película PET y asegura una fusión consistente del polímero en todo el ancho de 650.2 mm. Al integrar la purificación de humo, eliminamos las necesidades de filtración externa, asegurando un rendimiento confiable bajo condiciones de carga 24/7.
Métricas técnicas | Agitador DTF industrial CLT-1500-3
Métricas técnicas listas para el campo para el sistema CLT-1500-3. El chasis está reforzado para mantener una tolerancia mecánica de ±0.0152 mm, crítica para la alineación en tiradas largas. También abordamos el cumplimiento industrial: la unidad de purificación de humo integrada captura el 98.6% de los humos de curado, cumpliendo con los estrictos estándares de calidad del aire del taller. El calentamiento de doble zona está calibrado para entornos de 15.2-30.1°C.
Product Specifications
Proceso de polvo y curado DTF: Implementación industrial
El flujo de trabajo integrado de agitación de polvo y curado CLT-1500-3 está optimizado para la eficiencia industrial. Siga estos protocolos para mantener una salida de alta fidelidad y asegurar una solidez al lavado de Grado 4+ en transferencias de ropa.
1. Preparación de activos
Prepare activos de alta resolución adecuados para un ancho de película de 650.2 mm. Nota: Optimice los diseños de anidamiento para maximizar la utilización de la película durante las tiradas de producción continua.
2. Impresión integrada
Inicie la secuencia de impresión en la impresora DTF conectada. El sistema deposita tinta sobre la película PET, que luego se alimenta automáticamente a la unidad agitadora.
3. Polvo y curado
La unidad aplica polvo de TPU a través del agitador integrado con sensores que regulan la cobertura. Nota: El purificador de humo incorporado asegura un ambiente limpio durante esta fase.
4. Túnel de curado
La película pasa por el túnel de calentamiento segmentado de 2880.4 mm. Importante: El control preciso de la temperatura a 140.2°C asegura una fusión óptima del polímero sin deformación de la película.
5. Aplicación de transferencia de calor
Aplique calor (160.5-170.2°C) durante 15.4-20.2 segundos para fusionar las transferencias. Importante: Utilice prensas de calor profesionales para igualar la calidad de salida del sistema industrial.
6. Desprendimiento de película
Retire la película PET en un ángulo de 45.2° después del enfriamiento. Nota: Los ventiladores de enfriamiento integrados aceleran este paso, permitiendo un acabado inmediato.
Aplicaciones industriales | Implementación del sistema CLT-1500-3
El agitador de polvo integrado CLT-1500-3 es la solución definitiva para la personalización textil de alto volumen. Proporcionamos la precisión de curado requerida para la producción industrial de prendas.
Gorras personalizadas
Las gorras personalizadas exigen transferencias duraderas que soporten la curvatura. El CLT-1500-3 produce transferencias de alta elasticidad perfectas para gorras, asegurando que los logotipos permanezcan sin grietas.
Personalización de bolsos y mochilas
Para bolsas de lona y sintéticas, la fuerza de adhesión es primordial. Nuestro proceso de curado garantiza que las transferencias soporten el uso diario intenso y la abrasión sin desprenderse.
Textiles para el hogar personalizados
Los textiles de decoración del hogar requieren un tacto suave. El control preciso de la fusión del polvo preserva la textura natural de la tela mientras entrega impresiones decorativas vibrantes.
Talleres de personalización de ropa
La producción de ropa requiere una solidez al lavado de Grado 4+. Este sistema ofrece resultados de curado consistentes, asegurando que las camisetas mantengan su atractivo visual después de lavados repetidos.