Mesin Shaker & Dryer DTF CLT-1500-3 | Sistem Shaker DTF Profesional
CLT-1500-3 mengintegrasikan aplikasi bubuk otomatis, curing tersegmentasi, dan pemurnian asap ke dalam satu unit industri tunggal. Dirancang untuk alur kerja film PET 650.2 mm, ini memastikan ketahanan cuci Grade 4+ dengan kontrol termal yang presisi.
Key Features:
Shaker Bubuk Industri & Purifier CLT-1500-3 | Solusi Curing Terintegrasi
CLT-1500-3 dibangun untuk stabilitas. Berbeda dengan shaker standar, ia memiliki sabuk mesh yang diperpanjang hingga 2880.4 mm dan ruang pemanas zona ganda yang menstabilkan suhu curing tepat pada 140.2°C. Ini menghilangkan pengembalian 'berminyak' pada film PET dan memastikan pelelehan polimer yang konsisten di seluruh lebar 650.2 mm. Dengan mengintegrasikan pemurnian asap, kami menghilangkan kebutuhan filtrasi eksternal, memastikan performa yang andal di bawah kondisi beban 24/7.
Metrik Teknis | Mesin Shaker DTF Industri CLT-1500-3
Metrik teknis siap lapangan untuk sistem CLT-1500-3. Sasis diperkuat untuk menjaga toleransi mekanis ±0.0152 mm, yang krusial untuk penyelarasan jangka panjang. Kami juga menangani kepatuhan industri: unit pemurnian asap terintegrasi menangkap 98.6% asap curing, memenuhi standar kualitas udara bengkel yang ketat. Pemanasan zona ganda dikalibrasi untuk lingkungan 15.2-30.1°C.
Product Specifications
Proses Bubuk & Curing DTF: Implementasi Industri
Alur kerja shaker bubuk dan curing terintegrasi CLT-1500-3 dioptimalkan untuk efisiensi industri. Ikuti protokol ini untuk menjaga output fidelitas tinggi dan memastikan ketahanan cuci Grade 4+ pada transfer pakaian.
1. Persiapan Aset
Siapkan aset resolusi tinggi yang sesuai untuk lebar film 650.2 mm. Catatan: Optimalkan tata letak nesting untuk memaksimalkan pemanfaatan film selama proses produksi berkelanjutan.
2. Pencetakan Terintegrasi
Inisiasi urutan cetak pada printer DTF yang terhubung. Sistem mendeposisikan tinta ke film PET, yang kemudian secara otomatis diumpankan ke unit shaker.
3. Bubuk & Curing
Unit mengaplikasikan bubuk TPU melalui shaker terintegrasi dengan sensor yang mengatur cakupan. Catatan: Pemurni asap internal memastikan lingkungan yang bersih selama fase ini.
4. Terowongan Curing
Film melewati terowongan pemanas tersegmentasi sepanjang 2880.4 mm. Penting: Kontrol suhu yang presisi pada 140.2°C memastikan fusi polimer yang optimal tanpa deformasi film.
5. Aplikasi Heat Transfer
Terapkan panas (160.5-170.2°C) selama 15.4-20.2 detik untuk merekatkan transfer. Penting: Gunakan mesin heat press profesional untuk menyamai kualitas output sistem industri.
6. Pelepasan Film
Lepaskan film PET pada sudut 45.2° setelah pendinginan. Catatan: Kipas pendingin terintegrasi mempercepat langkah ini, memungkinkan penyelesaian segera.
Aplikasi Industri | Implementasi Sistem CLT-1500-3
Shaker bubuk terintegrasi CLT-1500-3 adalah solusi definitif untuk kustomisasi tekstil volume tinggi. Kami menyediakan akurasi curing yang diperlukan untuk produksi garmen industri.
Headwear Kustom
Headwear kustom menuntut transfer tahan lama yang mampu menahan kelengkungan. CLT-1500-3 menghasilkan transfer elastisitas tinggi yang sempurna untuk topi, memastikan logo tetap bebas retak.
Kustomisasi Tote & Tas
Untuk tas kanvas dan sintetis, kekuatan adhesi sangatlah penting. Proses curing kami menjamin transfer tahan terhadap penggunaan harian yang berat dan abrasi tanpa terkelupas.
Tekstil Rumah Kustom
Tekstil dekorasi rumah membutuhkan hand-feel yang lembut. Kontrol pelelehan bubuk yang presisi menjaga tekstur alami kain sambil memberikan cetakan dekoratif yang cerah.
Toko Kustomisasi Pakaian
Produksi pakaian memerlukan ketahanan cuci Grade 4+. Sistem ini memberikan hasil curing yang konsisten, memastikan kaos tetap menarik secara visual setelah pencucian berulang.