Core Business Value

Batı Baskı Atölyeleri İçin Tasarlandı: Maksimum Çıktı, Minimum Gider

Üretim yoğunluğunu en üst düzeye çıkarmak ve operasyonel maliyetleri en aza indirmek isteyen profesyonel baskı laboratuvarları için tasarlandı.

Otomatik İş Akışı: 1 Operatör 5 Geleneksel İstasyonu Nasıl Geçer
ROI SÜRÜCÜSÜ

Otomatik İş Akışı: 1 Operatör 5 Geleneksel İstasyonu Nasıl Geçer

Atölye kârlılığının matematiğini çözelim. Geleneksel kurulumda operatörler giysi başına ~3 dakikayı ön işlemi elle püskürterek, elyafı kurutmak için ısı presleyerek ve yazıcıyı yükleyerek harcıyor—çıktıyı sadece 20 adet/sa'e sınırlıyor. 6 istasyonlu döner DTG bu darboğazı paramparça ediyor. Hassas elek ön işlemini ve endüstriyel flaş kürlemeyi senkronize bir karusel üzerinde entegre ederek her adım aynı anda gerçekleşir. Artık çıktıyı sadece baskı kafası belirler, 80-120 adet/sa'e ulaşır. Bu operatör başına 5 kat verimlilik demek, yüksek işçilik maliyetlerini anında rekabet avantajına dönüştürür. Not: Yıllık tasarruflar yerel işçilik ücretlerine bağlı olarak tipik olarak 80.000 – 140.000$ arasında değişir.

Financial Impact
Tahmini Yıllık Tasarruf: 80.000$ – 140.000$

Average response time: < 2 hours

Ultra Kompakt Ayak İzi: Atölye Alanınızı Geri Kazanın
ALAN OPTİMİZASYONU

Ultra Kompakt Ayak İzi: Atölye Alanınızı Geri Kazanın

Ağır hizmet endüstriyel kapasitesi genellikle büyük alan gereksinimleriyle birlikte gelir—atölyeleri sıklıkla ayrı makineleri sığdırmak için pahalı, yüksek kiralıklı depolara zorlar. Kompakt karusel DTG mimarisi bu sınırlamayı ön işlemi, çift flaş kürlemeyi ve dijital baskıyı yüksek düzeyde optimize edilmiş bir ayak izi içinde entegre ederek paramparça ediyor. Bu kutu içinde fabrika tasarımı geniş koridorlara ve dağınık ekipmana olan ihtiyacı ortadan kaldırarak baskı laboratuvarlarının mevcut alanlarında üretim yoğunluğunu üçe katlamasına olanak tanır. Daha büyük bir tesise taşınmanın yükü olmadan alan kazanın ve işi büyütün.

Financial Impact
Geleneksel Kurulumlara Göre %60 Alan Tasarrufu

Average response time: < 2 hours

CLT-DTG-2IN1-45-70 Ne Yapar

Tek 6 istasyonlu döner karusel üzerinde elek ön işlemi ve DTG baskı entegre. Sistem tipik olarak önce koyu giysileri işler—squeegee ön işlemi uygular, flaş kür kurutur, sonra i3200 kafalar tek geçişte CMYKROGB+W mürekkebi yayar. Çift flaş kür istasyonu, operatörler yan platenleri yüklerken ve boşaltırken üretimi akıcı tutar. Operatörler üretim hedeflerine göre 4 kafa veya 8 kafa yapılandırması arasında seçim yapabilir: 4 kafa açık giysiler için yaklaşık 100-120 adet/sa'e ulaşırken, 8 kafa yüksek hacimli koyu partiler için 180-200 adet/sa'e çıkar. En az %80 doğal lif içeriğine sahip pamuk ağırlıklı giysiler için en uygun—tişörtler, kapüşonlular ve kanvas çantalar genellikle en iyi performansı gösterir. Not: Sentetik karışımlar ayarlanmış kür sıcaklıkları gerektirebilir.

Döner karusel üzerinde çalışan kompakt hibrit yazıcı CLT-DTG-2IN1-45-70
Epson i3200 baskı kafası dizileri ve elek ön işlem squeegee ünitesi

CLT-DTG-2IN1-45-70 Spesifikasyonları

6 istasyonlu hibrit için tam spesifikasyonlar. Baskı kafası seçeneklerini, platen boyutlarını, hız değerlerini, güç tüketimini ve ayak izi boyutlarını kapsar. Operatörler bu spesifikasyonları üretim hedefleriyle eşleştirebilir.

Harici sirkülasyon ve nemlendirme sistemlerini gösteren CLT-DTG-2IN1-45-70 iç görünümü
±0.02mm mekanik kararlılık gösteren hassas karusel tahrik kolu detayı

Product Specifications

Model
CLT-DTG-2IN1-45-70
Name
6 İstasyonlu Kompakt Hepsi Bir Arada Hibrit DTG Yazıcı CLT-DTG-2IN1-45-70
Precision
1200 dpi
Printhead Count
4 / 8
Print Media
Pamuk, keten, ipek, kot ve diğer kumaşlar
Machine Size
G:4000mm * D:3100mm * Y:1850mm
Net Weight
1450 KG
Power Supply
AC 220V
Operating Environment
Sıcaklık: 18-30°C, Nem: %45-%95
Ink Colors
CMYKROGB + W
Print Speed
4 kafa: Koyu 100 adet/sa, Açık 120 adet/sa; 8 kafa: Koyu 180 adet/sa, Açık 200 adet/sa
Type of Ink
Su bazlı pigment mürekkep
Printhead Type
Epson i3200
Max Print Width
430 * 550 mm
Circulatory System
Harici
Ambient Temperature
18°C~25°C (optimal)
Humidification System
Harici

CLT-DTG-2IN1-45-70 için Dahili Alt Sistemler

Elek ön işlemi ve DTG baskıyı tek bir makinede çalıştırmak için gereken her şey. Her alt sistem, atölye zemininde dayanıklılık ve eğitimli operatörler tarafından kolay bakım için tasarlanmıştır.

6 İstasyonlu Karusel

Adım Adım İş Akışı: Hat İçi Ön İşlem

Karusel iş akışı: giysiyi yükle, squeegee ön işlemi uygular, flaş kür kurutur, baskı kafaları mürekkebi yayar, son kür her şeyi kumaşa bağlar. Altı istasyon aynı anda çalışır, böylece makine baskı yaparken operatörler üretken kalır.

Dijital hibrit iş akışı için sanat tasarımı ve baskı işi hazırlığı

1. Sanat Tasarımı

CMYKROGB+W çıktısı için sanatı 300-600 DPI'da hazırlayın. Daha yüksek çözünürlük koyu giysilerde daha temiz gradyanlar ve daha keskin metin demektir. En iyi sonuçlar için dosyaları şeffaf PNG olarak kaydedin. Not: Dosya boyutu 600 DPI'da tipik olarak tasarım başına 15-25 MB olur—ağ depolamasını kurarken bunu hesaba katın.

Kompakt 6 istasyonlu döner karusel platenine giysi yükleme

2. Giysiyi Yükle

Giysiyi platenin üzerine kaydırın ve paleti sıkı çekin. Yaka veya dikişleri platen işaretleriyle hizalayın. Sıkı platen tutuşu elek squeegee geçişi sırasında kaymayı önler. Önemli: Operatörler genellikle yüklemeden önce platen sıcaklığını kontrol eder—soğuk platenler ön işlem yapışmasını etkiler.

Otomatik squeegee elek ön işlem sıvısını eşit şekilde uyguluyor

3. Elek Ön İşlem Squeegee

Otomatik squeegee ön işlem sıvısını tek geçişte giysi üzerine yayar. Pamuk liflerinde mürekkep yapışması ve renk canlılığı için eşit kaplama kritik öneme sahiptir. Squeegee basıncını kumaş ağırlığına göre ayarlayın. Genellikle hafif kumaşlar ağır kanvasa göre 2-3 PSI daha az basınç gerektirir.

Karusel üzerinde ön işlem sıvısını kurutan hat içi flaş kürleme ünitesi

4. Ön İşlem Flaş Kürleme

Flaş kür istasyonu ıslak ön işlemi saniyeler içinde kurutmak için ısı verir. Mürekkep kumaşa değmeden önce giysinin düz ve nemsiz bir yüzeye ihtiyacı vardır. Yetersiz kurutulmuş ön işlem mürekkep kanamasına neden olur; aşırı kurutma kumaşı kırılgan yapar. Operatörler kür sıcaklığını izlemeli—kumaş ağırlığına göre tipik olarak 320-340°F.

Epson i3200 baskı kafası dizisiyle yüksek hızlı DTG inkjet baskı

5. DTG Inkjet Baskı

Epson i3200 kafalar 1200 DPI'da CMYKROGB+W pigment mürekkebi yayar. Ön işlem görmüş yüzey mürekkebin liflere nüfuz etmek yerine üstte kalmasını sağlar. En az %80 doğal lif içeriğine sahip pamuk karışımlarında en iyi çalışır. Not: Baskı hızı çözünürlükle değişir—taslak modu standart 1200 DPI'dan %20-30 daha hızlı çalışır.

Hat içi kurutma ısıtıcısıyla kumaş üzerinde son mürekkep kürleme

6. Son Kürleme ve Kurutma

Son kür istasyonu mürekkebi doğru sıcaklık ve bekleme süresinde kumaşa bağlar. Uygun kür yıkamada dayanıklılık sağlarken baskıyı yumuşak tutar. Operatörler yeni bir giysi için kür ayarlarından emin değilse ısı presiyle bir test parçası kontrol edin. Renk açısından kritik çıktı gerektiren üretim partileri için AATCC 61-2A yıkama testi önerilir.

CLT-DTG-2IN1-45-70 Nerede En İyi Çalışır

Bu kombine makine tek bir karuselde elek ön işlemi ve DTG baskıyı işler. Pamuk tişörtler, kanvas çantalar ve moda prototip partileri için iyi çalışır. Otomatik ön işlem, manuel püskürtme kurulumlarına kıyasla işçilik maliyetlerini düşürür.

CLT-DTG-2IN1-45-70 kompakt hibrit kurulumuyla yüksek hacimli özel pamuk tişört üretimi

Yüksek Hacimli Tişört Özelleştirme

8 kafa yapılandırmasıyla koyu ve açık pamuk tişörtleri saatte 180 parçaya kadar basar. Elek ön işlemi koyu giysilerde mürekkep birikmesini engeller. Karmaşık gradyanları ve ince metinleri manuel renk ayrımı olmadan işler. Not: En iyi yıkama dayanıklılığı sonuçları için operatörler ilk üretim partilerinde AATCC 61-2A yıkama testleri yapmalıdır.

Butik baskı laboratuvarı giysi talep üzerine kişiselleştirilmiş sipariş karşılama iş akışları

Butik Talep Üzerine Sipariş Karşılama

Küçük baskı atölyeleri manuel ekipman bağlamadan aynı gün işleri yürütür. 6 istasyonlu karusel, operatörler sonraki plateni yüklerken baskıya devam eder. 50 parçanın altındaki partiler için elek baskıya kıyasla sıfır kurulum israfı. Önemli: Optimum mürekkep yapışması için nem genellikle sipariş karşılama ortamlarında %45-65 RH arasında çalışır.

6 istasyonlu karuselde ağır hizmet kanvas çanta baskısı dahil çeşitlendirilmiş ürün teklifleri

Ağır Hizmet Kanvas Çanta Baskısı

Otomatik squeegee, elle püskürtme olmadan kanvas ağırlığını işler. Ön işlem, çanta ve duck kumaş üzerinde sağlam mürekkep kapsamı için kalın liflere nüfuz eder. Manuel uygulamaya kıyasla inceltme veya seyreltme gerekmez. Not: Kanvas, standart pamuk karışımlarına göre tipik olarak %10-15 daha fazla ön işlem gerektirir.

Moda koleksiyon prototipleme ve küçük partili özel giysi baskısı

Butik Giysi Prototipleme

Tam elek partisi taahhüt etmeden renk kombinasyonlarını ve baskıları test edin. DTG katmanı, aksi takdirde birden fazla elek gerektirecek fotoğrafik baskıları ve çok renkli gradyanları işler. Nem küçük partiler için önemlidir; atölyeyi %45-65 RH arasında tutun. Önemli: Moda prototipleri için operatörler tipik olarak üretime ölçeklendirmeden önce standart 1200 DPI'da test baskıları yapar.

CLT-DTG-2IN1-45-70 için Teknik Destek

Bir şey bozulduğunda, destek ekipleri operatörlerin tekrar çevrimiçi olmasına yardımcı olur. Yazılım güncellemeleri, sorun giderme kılavuzları ve canlı uzaktan tanılama her makineyle standart olarak gelir.

Kritik yazıcı bileşenleri ve üretim güvenliği için 365 günlük kapsamlı garanti kapsamı

Üretim Güvenliği: Bir Yıllık Garantimiz Neden Süreklilik Sağlar

Çoğu mekanik parçadaki bir yıllık kapsam, plansız duruş süresinin üretim takvimlerini bozmasını engeller. Karusel indeks motoru arızalanırsa garanti parçaları ve işçiliği karşılar. Önemli: Aşınan parçalar için CLT dışı parça kullanmak garantiyi geçersiz kılar—servis kayıtları için orijinal yedek parçaların günlüğünü tutun.

Hızlı ROI ve kurulum verimliliği için modüler adım adım yazıcı kurulum eğitimi

Dağıtım Verimliliği: Hızlı ROI için Adım Adım Kurulum

Adım adım kılavuzlar operatörleri mekanik ve elektrik kurulumunda yönlendirir. Çoğu atölye paketi açtıktan sonra iki saat içinde stabil ilk baskılara ulaşır. Platen düzgün seviyelenmezse zemin düzlüğünü kontrol edin—metre başına 0.05mm içinde olmalıdır. Not: Beton zeminler genellikle ağır ekipman kurulumundan önce kürlenme süresi gerektirir.

7/24 üretim ve hata önleme için operasyonel dayanıklılık sorun giderme kılavuzu

Operasyonel Dayanıklılık: 7/24 Üretim için Sorun Giderme

Sorun giderme kılavuzları bantlanma, yanlış besleme ve kürleme sorunlarını kapsar—her bölüm belirli semptomları hedefler. Baskılarda bantlanma görünürse önce enkoder şeridini temizleyin (her 15 çalışma saatinde). Temizlikten sonra bantlanma devam ederse mürekkep viskozitesini ve ortam sıcaklığını kontrol edin. Not: Kayma kayması tipik olarak mekanik aşınma yerine enkoder şeridi kontaminasyonunu gösterir.

Karmaşık yazıcı tanılaması ve süreklilik için gerçek zamanlı uzaktan teknik yardım

Teknik Süreklilik: Karmaşık Sorunlar İçin Gerçek Zamanlı Uzaktan Yardım

Kıdemli teknisyenler uzaktan bağlanarak tanılama çalıştırır ve sensör okumalarını kontrol eder. Yazılım güncellemesi flaş sırasında başarısız olursa gücü kapatmayın—derhal destekle iletişime geçin. Çoğu sorun ilk aramada çözülür. Önemli: Uzaktan yardım video paylaşımı için en az 5 Mbps yükleme hızı gerektirir; daha düşük bant genişliği tanılama yeteneklerini sınırlayabilir.

Email Us WhatsApp