H222-1 Pasta penghambat api ramah lingkungan | Cetak Tekstil Berkelanjutan | CLT
CLT H222-1 dirancang untuk aplikasi tekstil tahan api kelas industri. Pasta berbasis air ini menggabungkan kepatuhan keamanan dengan performa cetak tinggi. Hasil hidup pada substrat teknis.
Key Features:
Spesifikasi Teknis | Seri H222-1
Data teknis dan ekotoksikologis komprehensif untuk pasta putih H222-1 dan pasta bening H222C-1
Product Specifications
Panduan Pencetakan | H222-1 Pasta Tahan Api
Parameter operasional kritis untuk mencapai sifat penghambat api optimal. Akurasi wajib.
Lingkungan Pencetakan Teroptimasi
| Kelembapan Ideal | 50-80% |
| Penanganan Kelembapan Rendah | Tambahkan pelembap MDR saat < 50% |
| Jenis Squeegee | Squeegee berbasis air |
| Rentang Mesh | 100-150 mesh |
| Suhu Pengeringan | 130-140°C |
| Waktu Pengeringan | 90 detik |
| Heat Press | 135°C × 10 detik |
Alur Kerja Pencetakan Bertahap
Campurkan H222-1 (Putih) dan H222C-1 (Bening) sesuai kedalaman warna. Stabilitas kimiawi terjaga.
Tambahkan 1-2% pengikat silang PC-600 untuk daya tahan ekstrem. Aduk merata. Masa pakai campuran: 24 jam.
Lakukan 3 lintasan cetak (masing-masing 3 sapuan). Gunakan pasta dasar anti-migrasi pada kain sublimasi.
Keringkan di oven pada 130-140°C selama 90 detik. Ketahanan penuh tercapai setelah 24 jam pengeringan alami.
Metrik Performa & Hasil Uji
Data jaminan kualitas berdasarkan pengujian standar pada substrat tahan api.
Test Conditions
Fabric
Kain tahan api
Printing Method
Sablon manual (3 lintasan, 3 sapuan)
Curing Condition
135°C × 90s
Performance Metrics
Kelembutan
Tingkat 3
Skala 5 tingkat (5=sangat lembut, 1=keras)
Elastisitas
Tingkat 3
Skala 5 tingkat (5=sangat baik, 1=buruk)
Keputihan & Daya Tutup
Tinggi
Perbandingan visual
Ketahanan Cuci Mesin
Lulus
Siklus cuci 60°C; cuci & kering ×5
Ketahanan Gosok Kering
3-4
GB/T 3920-2008, 10 siklus
Ketahanan Gosok Basah
3-4
GB/T 3920-2008, 10 siklus
Uji Bau
Tidak ada
Kepatuhan GB 18401-2010
Panduan Formulasi & Bahan Pembantu
Rasio pencampuran untuk berbagai intensitas warna. Aditif berkinerja tinggi.
Rasio Pencampuran yang Direkomendasikan
| Component | Light | Medium | Dark |
|---|---|---|---|
| H222-1 (Putih) | 70% | 45-55% | 5-15% |
| H222C-1 (Bening) | 30% | 45-55% | 85-95% |
| Pigmen Warna | 3-5% | 6-8% | 8-12% |
Auxiliary Agents
PC-600 Cross-linker
Usage
1-2%
Purpose
Meningkatkan ketahanan cuci dan ketahanan gesek
Notes
Masa pakai campuran adalah 24 jam setelah dicampur.
MDR Humectant
Usage
2-5%
Purpose
Mencegah penyumbatan layar selama pengoperasian lama
Notes
Penting saat kelembapan lingkungan di bawah 50%.
Panduan Penyimpanan & Keselamatan
Protokol ketat untuk menjaga integritas produk. Keselamatan adalah prioritas.
Storage Conditions
Temperature
5-35°C
Sealing
Jaga wadah tetap tersegel rapat
Shelf Life
10 bulan dari tanggal produksi
Important Warnings
- ⚠Lindungi dari sinar matahari langsung. Hindari degradasi termal.
- ⚠Jangan campur dengan bahan pembantu non-CLT. Risiko ketidakstabilan.
- ⚠Aduk rata sebelum setiap penggunaan. Jaga homogenitas.
- ⚠Selalu uji performa tahan api pada kain hasil cetakan akhir. Validasi wajib.
- ⚠Simpan jauh dari makanan, minuman, dan pakan ternak.